“变压器4S店”，武汉电网推进工厂化检修模式

荆楚网（湖北日报(húběirìbào)网）讯（通讯员 刘园 田晓露）“外观检查鉴定完毕，现在进行电气试验！”5月29日，在国网(guówǎng)武汉供电公司(gōngsī)“检储配”一体化基地配电变压器工厂化检修车间内，检测人员正使用电桥设备对一台变压器开展绕组直流电阻(zǔ)测试。 该车间(chējiān)占地约1800平方米，是落实(luòshí)“质量强网”战略(zhànlüè)的重要载体，推动配电设备检修(jiǎnxiū)由分散作业向工厂化、标准化、集约化转型，年检修能力可达1000台，预计每年节省配电终端购置费用250万元。 基地(jīdì)负责人(fùzérén)胡也涛介绍，工厂化检修改变了(le)过去对设备厂商的技术依赖，提升了检修效率与资源利用率，有效支撑配电自动化终端的稳定运行。 检修流程采用“流水线”模式，涵盖外观检查、电气预筛(yùshāi)、器身检查、故障处理、组装(zǔzhuāng)注油、喷漆、试验验收等全流程，并配套作业指导书，实现“能修尽修(jǐnxiū)、修必修好”，如同变压器的“4S店式保养”。所有设备检修数据均形成(xíngchéng)报告(bàogào)，做到“全过程可追溯、质量可评估”。 截至目前，基地已完成19台变压器修复，正为(zhèngwèi)武汉电网迎峰度夏提供坚强(jiānqiáng)保障。 通过“被动修”向“主动管”转变，该(gāi)基地正推动电网设备全寿命周期管理迈向智能化。未来，该基地将持续优化工艺流程，探索智能化检修技术，为(wèi)绿色低碳(dītàn)能源转型提供更高效、经济的运维解决方案。